【壓縮機(jī)網(wǎng)】2023年3月28日，東方石化油品生產(chǎn)部裂解石腦油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)氣量無級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造項(xiàng)目投用，標(biāo)志著東方石化節(jié)能減碳工作取得了階段性成果。該項(xiàng)目是東方石化本年度的重點(diǎn)節(jié)能項(xiàng)目，按開工時(shí)數(shù)8000小時(shí)計(jì)算，每年節(jié)約電能310萬千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)205萬元，減少二氧化碳排放1634噸。

　　東方石化50萬噸/年催化汽油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)組是裝置的關(guān)鍵設(shè)備，也是裝置的“耗能大戶”，其電機(jī)功率高達(dá)1600kW，用電消耗占裝置能耗25%左右，壓縮機(jī)工作介質(zhì)氣量過剩45%。東方石化高度重視此次節(jié)能項(xiàng)目的改造工作，成立了“壓縮機(jī)氣量無級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造工作小組”。同時(shí)聯(lián)合設(shè)計(jì)院、設(shè)備制造廠等相關(guān)單位，結(jié)合主機(jī)的設(shè)計(jì)制造情況，校核壓縮機(jī)反向角的可靠性，采用壓縮機(jī)8個(gè)吸氣閥的氣動(dòng)執(zhí)行器更換為液壓控制執(zhí)行器的方案。

　　此次壓縮機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目施工空間受限，施工難度大。為確保項(xiàng)目安全施工，油品生產(chǎn)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行提級(jí)管理，明確責(zé)任人，落實(shí)安全舉措，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，歷時(shí)20余天順利完成壓縮機(jī)氣量無級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)項(xiàng)目改造施工。施工完成后，油品生產(chǎn)部聯(lián)合設(shè)備管理中心，組織設(shè)備廠家技術(shù)人員開展項(xiàng)目機(jī)械、電氣、儀表設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化調(diào)試，保障壓縮機(jī)始終運(yùn)行在最經(jīng)濟(jì)的工作狀態(tài)，有效降低壓縮機(jī)電耗43.3%。經(jīng)測(cè)算，項(xiàng)目投用生產(chǎn)后約70天即可收回投資成本，真正實(shí)現(xiàn)低投入高產(chǎn)出的效果。