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      國內(nèi)首個,東方電氣實現(xiàn)天然氣管道壓縮機組全國產(chǎn)化

        【壓縮機網(wǎng)】7月2日,由國家管網(wǎng)集團與東方電氣集團聯(lián)合研制的20MW級全國產(chǎn)化天然氣管道電驅(qū)離心成套壓縮機組,在四川德陽順利通過工廠鑒定。

        這一里程碑節(jié)點標(biāo)志著東方電氣集團成功打通了天然氣管道壓縮機組全國產(chǎn)化“最后一公里”,成為國內(nèi)首個具備天然氣管道電驅(qū)壓縮機組整體成套研制能力的能源裝備制造企業(yè)。

        鑒定會由中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織,專家組由來自中國工程院、清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、國家管網(wǎng)集團、中國石油集團等單位的行業(yè)知名專家學(xué)者組成。專家組聽取了項目總體情況介紹,現(xiàn)場見證了產(chǎn)品工廠試驗,并對總體研制情況進行了審議。專家組認(rèn)為,工廠測試性能指標(biāo)達到了國際同類產(chǎn)品先進水平,可在天然氣長輸管線上推廣應(yīng)用。該機組將應(yīng)用于西氣東輸三線中段商洛站開展工業(yè)性試驗。

        據(jù)介紹,如果把天然氣長輸管線比作國家能源的“大動脈”,那么天然氣管道壓縮機組就是輸送管道上的“心臟”。經(jīng)過十多年的國產(chǎn)化歷程,我國自主天然氣管道壓縮機組已經(jīng)實現(xiàn)了從0到1的突破,為國家能源保障作出了重要貢獻,但在天然氣管道壓縮機組領(lǐng)域仍然面臨“卡脖子”風(fēng)險,如壓縮機的軸承和測振裝置、電機軸承和正壓吹掃裝置、變頻器的大功率器件和芯片等關(guān)鍵部件長期依賴進口,供應(yīng)鏈韌性不足,存在一定風(fēng)險。

        東方電氣集團與國家管網(wǎng)集團作為國家能源領(lǐng)域的“國家隊”,聯(lián)合開發(fā)了20MW級電驅(qū)離心式壓縮機、變頻防爆無刷勵磁隱極同步電動機和22MVA水冷型高壓變頻器三大核心產(chǎn)品,并由東方電氣集團整體成套。

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        ▲20MW級電驅(qū)離心式壓縮機

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        ▲變頻防爆無刷勵磁隱極同步電動機

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        ▲22MVA水冷型高壓變頻器

        其中,壓縮機的軸承和測振裝置、電機的軸承和正壓吹掃裝置、變頻器的大功率器件和芯片等關(guān)鍵部件由東方電氣集團實現(xiàn)國產(chǎn)化研制和應(yīng)用,打通了天然氣管道壓縮機組國產(chǎn)化“最后一公里”,未來將在保障國家能源安全中發(fā)揮積極作用。

        中國東方電氣集團有限公司創(chuàng)立于1958年,是中央管理的國有重要骨干企業(yè),是全球最大的能源裝備制造企業(yè)集團之一,業(yè)務(wù)覆蓋風(fēng)電、太陽能、水電、核電、氣電、煤電等領(lǐng)域。

      標(biāo)簽: 機組天然氣管道  

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