【壓縮機網(wǎng)】9月21日下午，撫順石化工建公司烯烴廠裂解氣壓縮機組檢修現(xiàn)場，重達38噸的汽輪機上蓋在吊車牽引下緩緩移動，最終精準落位至下殼體。這一關(guān)鍵節(jié)點的完成，標(biāo)志著歷時30天的機組檢修取得階段性重要勝利，也為撫順石化公司最大體量壓縮機組——裂解氣壓縮機組按期高質(zhì)量完成檢修奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　作為撫順石化生產(chǎn)系統(tǒng)的核心設(shè)備，該裂解氣壓縮機組的規(guī)模和技術(shù)復(fù)雜度均居行業(yè)前列，檢修回裝精度要求極高：軸系對中誤差、隔板及氣封等關(guān)鍵部件的間隙調(diào)整，必須以“微米級”為標(biāo)準。一旦出現(xiàn)細微偏差，可能導(dǎo)致機組振動異常甚至運行失效，檢修團隊因此面臨技術(shù)與耐心的雙重考驗。

　　檢修過程中，團隊始終展現(xiàn)高度專業(yè)素養(yǎng)與協(xié)作精神。透平轉(zhuǎn)子回裝后，技術(shù)組立即使用激光對中儀、百分表等精密儀器，反復(fù)測量軸系同心度與水平度，并連續(xù)奮戰(zhàn)進行微調(diào)，直至所有數(shù)據(jù)完全達標(biāo)。進入吊裝階段后，團隊更是細化每一個操作步驟，時時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，最終實現(xiàn)“零偏差”合蓋。

　　此次檢修期間，團隊還面臨工期緊、人力有限、工作強度大等多重挑戰(zhàn)。為確保進度，大家科學(xué)統(tǒng)籌工作流程，主動采取“白+黑”連續(xù)作業(yè)模式，高效推進各項任務(wù)：9月17日完成低壓缸回裝，18日完成中壓缸上隔板回裝與低壓缸軸瓦檢測回裝，19日完成中壓缸轉(zhuǎn)子回裝檢測，20日完成中壓缸上蓋回裝及透平下靜葉、軸瓦安裝。“這次機組檢修不只是對技術(shù)的考驗，更是對團隊意志與協(xié)作能力的錘煉。”檢修團隊領(lǐng)銜人、集團公司技能專家郭建勇表示。

　　汽輪機上蓋“關(guān)鍵一吊”的順利完成，意味著機組核心部件已恢復(fù)完整，為后續(xù)管線復(fù)位、油系統(tǒng)清洗及試車調(diào)試爭取了寶貴時間。此次檢修不僅能保障設(shè)備長周期運行的安全可靠性，還為大型機組精密檢修積累了重要經(jīng)驗，更充分彰顯了工建人精益求精、敢于攻堅的工匠精神。