【壓縮機網】近日，鑫磊股份與冠星集團共同完成了一級能效壓縮空氣站的掛牌。鑫磊規(guī)劃設計的一級能效壓縮空氣站節(jié)能解決方案，以卓越的性能為冠星集團注入了新的動力，助力其節(jié)能降耗、提質增效。

　　綠色生產：助力破解節(jié)能瓶頸

　　據鑫磊售前技術團隊的前期觀察：

• 　　設備故障找不到原因，維修耗時久，成本高；

• 　　產線用氣需求變化，供需不匹配，設備頻繁加卸載；

• 　　后處理設備缺乏管理，導致空氣質量不穩(wěn)定；這些問題是造成不節(jié)能的主要原因。

　　冠星集團始終堅持“創(chuàng)新驅動、綠色發(fā)展”的戰(zhàn)略，積極推動智能制造與環(huán)保節(jié)能相融合的生產模式。但隨著產量的增加意味著巨大的電能消耗，想要打造綠色工廠，節(jié)能降耗勢在必行。

　　此次空壓站升級項目通過實施能源管理，紡紗高壓用氣部分由青島泰能達機電設備有限公司采用9臺鑫磊股份雙級雙永磁變頻空壓機替換了原有進口空壓機。

　　一級能效+AI算法雙BUFF加持

　　鑫磊股份在擁有一級能效設備的基礎上提供AI算法，能夠根據母管壓力波動情況，控制設備啟停，調節(jié)設備運行參數，保障穩(wěn)壓供氣，實現(xiàn)站房安全供能、無人值守和節(jié)能降耗。

　　真實超一級能效

　　作為此次升級改造的核心設備，鑫磊雙級雙永磁變頻空壓機真實超一級能效，采用兩級壓縮技術，進行分級壓縮，壓比為3，回流泄漏量減小，從而提高能效。其智能調節(jié)功能可根據實際生產負荷靈活調節(jié)壓縮機輸出，避免不必要的能源浪費。

　　AI算法模型

　　通過整站監(jiān)測空壓機進行數據采集，對用氣端壓力等關鍵參數進行邊緣服務器+云端控制，即“云邊雙控”，實現(xiàn)了實時監(jiān)測設備狀態(tài)與用氣量匹配，保障了噴氣織機在高速運轉中的穩(wěn)定氣壓，進一步提高了織布的效率和質量。

　　項目于2024年7月正式投運，新站房系統(tǒng)空壓機都符合國家一級能效標準，且站房整體符合一級站房能效要求。

　　鑫磊雙級雙永磁變頻空壓機憑借其穩(wěn)壓供氣和低振動設計，進一步提升生產過程中的能源利用效率，在紡紗和噴氣織機等關鍵工藝環(huán)節(jié)中發(fā)揮了重要作用。

　　一級能效壓縮空氣站的掛牌，不僅加強了企業(yè)、經銷商、客戶的聯(lián)動與合作，同時通過國家權威第三方檢測認證，對客戶的設備多了一層保障。此次空壓站改造項目的順利實施，是對鑫磊股份在工業(yè)領域的技術實力與創(chuàng)新能力的肯定。

　　未來，鑫磊股份也將繼續(xù)探索數字基礎設施的綠色技術創(chuàng)新，不斷優(yōu)化產品和解決方案，實現(xiàn)空壓機行業(yè)數字化轉型綠色發(fā)展，為行業(yè)開啟“鑫”的篇章。