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      華為開發(fā)者大會2025:葆德 X 華為云聯(lián)合首發(fā)

        【壓縮機網】2025年6月20-22日,華為開發(fā)者大會2025在中國東莞松山湖舉行。

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        6月21日,在備受矚目的華為開發(fā)者大會上,廣東葆德科技有限公司副董事長郭振強先生、CIO黃俊炯先生受邀出席。同時,黃俊炯在“華為云產品數(shù)字化智能協(xié)同解決方案,開辟制造業(yè)升維之路”論壇上發(fā)表了題為“葆德科技x華為云智能設施云平臺,助力制造公輔設施數(shù)智化轉型”的精彩演講。

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        ▲葆德科技CIO黃俊炯作產品介紹

        廣東葆德科技有限公司(以下簡稱葆德科技)是國內智能永磁變頻空壓機領軍企業(yè)、工業(yè)數(shù)智節(jié)能一站式服務商,此次攜手華為云正式發(fā)布“華為云公輔設施智能運維與能源管理解決方案”,以云計算、AI大模型與物聯(lián)網技術的深度融合,為制造業(yè)公輔設施(空壓、制冷、光儲充、配電等)的“高能耗、低效率、難運維”痛點,按下“降本增效”加速鍵。

        華為云與葆德科技在工業(yè)節(jié)能與大數(shù)據雙向發(fā)揮優(yōu)勢,既是雙方技術生態(tài)的深度協(xié)同,更被視為制造業(yè)數(shù)字化轉型中“公輔設施革命”的關鍵里程碑。

        公輔設施

        被忽視的能耗大戶,急需智能化破局

        制造業(yè)的“心臟”在車間,但“血‘管卻在公輔設施,例如:空壓機為生產線輸送動力,制冷系統(tǒng)保障精密設備恒溫,供水供電則是基礎保障。

        數(shù)據顯示,我國制造業(yè)公輔設施能耗占工廠總能耗的35%-50%,但傳統(tǒng)管理模式下,這些“幕后英雄”長期面臨三大困局:

        能效浪費嚴重:絕大多數(shù)企業(yè)的公輔設備管理粗放,沒有工具管控,造成能源10%~30%浪費;

        運維成本高企:故障響應滯后,設備停機導致的生產線損失;

        數(shù)據孤島林立:各系統(tǒng)獨立運行,無法全局優(yōu)化,節(jié)能改造靠“拍腦袋”決策。

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        ▲制造業(yè)公輔設施管理痛點

        “公輔設施的效率每提升1%,一家年產值10億的工廠就能節(jié)省近500萬元成本。”葆德科技CIO黃俊炯在大會演講中直言,“但單靠設備升級遠遠不夠,必須通過數(shù)字化智能化,來實現(xiàn)全局感知—智能決策—動態(tài)優(yōu)化的閉環(huán)。”

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        云+AI

        重構公輔設施智能運維

        此次由葆德科技與華為云聯(lián)合發(fā)布的“華為云公輔設施智能運維與能源管理解決方案”,正是針對上述痛點的一站式解決方案。依托華為云(全場景云計算云服務)與葆德科技在工業(yè)節(jié)能領域的20年深耕經驗(覆蓋1000+制造企業(yè)、30+行業(yè)場景),雙方打造了一套“端-邊-云-用”一體化體系:

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        ▲方案架構

        1.全要素接入:讓設備“開口說話”

        通過葆德科技智能采集空壓機、制冷機組、水等設備的電壓、電流、壓力、溫度等運行參數(shù),兼容98%以上主流工業(yè)設備協(xié)議,徹底打破數(shù)據孤島。某汽車零部件企業(yè)試點數(shù)據顯示,設備接入后,數(shù)據采集覆蓋率從40%提升至100%。

        2.AI控制節(jié)能:從“經驗管理”到“數(shù)據決策”

        基于華為云大數(shù)據和AI算法,提供最優(yōu)的設備控制策略,讓設備運行在最優(yōu)能效區(qū)間,實現(xiàn)節(jié)能降碳。例如結合訂單排產、用氣變化等外部因素,動態(tài)調整設備運行策略。例如,在非生產高峰時段降低空壓機壓力。

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        ▲AI大模型數(shù)據驅動節(jié)能部分功能演示

        3.數(shù)字可視:讓管理“看得見、摸得著”

        通過葆德科技與華為云聯(lián)合打造的3D可視化引擎,實時呈現(xiàn)設備的運行狀態(tài)。管理人員只需在手機或大屏上點擊,就能查看某臺空壓機的實時負載、某條管網的流量分布,真正實現(xiàn)“運籌于帷幄之中”。

        4.全生命周期服務:從“修設備”到“管效率”

        傳統(tǒng)運維是“故障后維修”,而平臺通過預測性維護算法,提預警設備軸承磨損、電機老化等問題,將故障停機時間降低80%以上。生成“能效診斷報告”,幫助企業(yè)識別“高耗能工序”與“無功設備”,為進一步節(jié)能改造提供精準依據——某電子制造企業(yè)應用后,僅通過淘汰3臺低效空壓機,年節(jié)省電費就達49萬元。

        全局提效

        客戶驗證“革命性價值”

        目前,該方案已在多家制造企業(yè)落地,效果超出預期:

        某紡織企業(yè):公輔設施綜合能耗下降22%,其中空壓站整站節(jié)能36%,因停機導致的產線損失減少90%,年省24.8萬元;

        某壓鑄龍頭企業(yè):通過AI動態(tài)調優(yōu),空壓站房年節(jié)能率60%,一年省300萬元,減少碳排放44900噸,同時,夏季制冷系統(tǒng)峰值負荷降低18%;

        某汽車零部件集團:純軟件管理系統(tǒng)幫助發(fā)現(xiàn)水道管漏及氣壓波動,年節(jié)水12萬噸,耗電量下降11%,年節(jié)省50萬元。

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        ▲應用案例

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        ▲AI智能站房應用場景

        華為云智能物聯(lián)與制造平臺服務域總經理賀伸昌表示:“制造業(yè)的數(shù)字化轉型,不能只盯著生產線,公輔設施的效率提升對企業(yè)的綜合競爭力同樣關鍵。華為云與葆德科技的合作,正是要把云、AI等先進技術下沉到這些幕后場,讓制造業(yè)的每一度電、每一滴水都發(fā)揮最大價值。”

        生態(tài)協(xié)同

        共繪“中國智造”新圖景

        葆德科技與華為云的“華為云公輔設施智能運維與能源管理解決方案”的發(fā)布后,未來,雙方將進一步打造“制造業(yè)公輔設施智能管理生態(tài)”:一方面,開放平臺接口,吸引更多設備廠商、工業(yè)軟件服務商加入,豐富場景解決方案;另一方面,共建行業(yè)知識庫,針對汽車、電子、化工等重點行業(yè)推出定制化模型,推


      標簽: 華為葆德開發(fā)者  

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