【壓縮機(jī)網(wǎng)】在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)與能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，火力發(fā)電行業(yè)正面臨著“降本增效”與“綠色升級(jí)”的雙重使命。作為能源消耗大戶(hù)，電廠壓縮空氣系統(tǒng)的能效水平直接關(guān)系到企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本與環(huán)保達(dá)標(biāo)能力。

　　客戶(hù)背景

　　國(guó)家某發(fā)電公司作為骨干火電企業(yè)，其除灰系統(tǒng)承擔(dān)著鍋爐煙氣除塵、灰渣輸送的關(guān)鍵任務(wù)，直接關(guān)系到機(jī)組環(huán)保排放與安全運(yùn)行。隨著電廠機(jī)組增容改造，原有除灰空壓機(jī)系統(tǒng)已無(wú)法滿(mǎn)足新增用氣需求：原配置6臺(tái)傳統(tǒng)250kW螺桿式空壓機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，不僅存在排氣量不足、壓力不穩(wěn)定等問(wèn)題，還面臨高能耗、高運(yùn)維成本的雙重壓力，成為制約機(jī)組增容后穩(wěn)定運(yùn)行的核心瓶頸，急需針對(duì)性開(kāi)展除灰空壓機(jī)增容改造。

　　客戶(hù)痛點(diǎn)

　　由于兩臺(tái)機(jī)組電袋復(fù)合除塵器濾袋噴吹用氣，脫水倉(cāng)卸渣閥用氣、鍋爐二級(jí)省煤器吹灰用氣均接入輸灰空壓機(jī)系統(tǒng)作為氣源，目前輸灰系統(tǒng)6臺(tái)空壓機(jī)全部運(yùn)行，但輸灰壓力仍不滿(mǎn)足要求，輸灰母管壓力最低至240Kpa,造成輸灰系統(tǒng)輸灰不暢，因此需要對(duì)除灰空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行增容改造工作。

　　解決方案

　　了解到客戶(hù)需求后德耐爾空壓機(jī)的工程師們第一時(shí)間去往客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)溝通，經(jīng)過(guò)多次數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，結(jié)合其工藝特點(diǎn)和產(chǎn)能規(guī)劃，在現(xiàn)有輸灰空壓機(jī)房西側(cè)新建一座鋼結(jié)構(gòu)空壓機(jī)房，安裝一臺(tái)DAC200-8-H3的德耐爾離心式壓縮機(jī)，置換原先其它品牌的6臺(tái)螺桿機(jī)。

　　成果展示

　　從6臺(tái)老舊螺桿機(jī)的困境，到1臺(tái)高效離心機(jī)的破局，德耐爾用定制化解決方案，為國(guó)家某發(fā)電公司除灰系統(tǒng)打造了“增容+節(jié)能”的雙重標(biāo)桿。

　　沒(méi)有千篇一律的模板，只有量身定制的精準(zhǔn)——德耐爾始終堅(jiān)信，好的節(jié)能方案，必然貼合企業(yè)實(shí)際工況、匹配核心訴求。

　　未來(lái)，德耐爾將持續(xù)以技術(shù)為刃、以場(chǎng)景為基，為更多企業(yè)量身打造節(jié)能解決方案，讓每一次改造都精準(zhǔn)命中需求，讓每一家企業(yè)都能在降本增效的道路上少走彎路、快速見(jiàn)效，共赴綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展之路！