【壓縮機(jī)網(wǎng)】螺桿式空壓機(jī)采用高容量壓縮組件組成，具有效能高、效率高、免維護(hù)、可靠等優(yōu)點。隨著行業(yè)科技水平的提高，螺桿式空壓機(jī)在各行業(yè)領(lǐng)域根據(jù)需求不同也得到了不同程度的應(yīng)用。

 

　　大家都知道，小錯易釀大禍。這句話不論是在生活中還是工作上都是通用的，防患于未然才是最正確的做法。所以毋庸置疑，在螺桿式空壓機(jī)使用一定時間后對其進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)是很有必要的。如此才能保證螺桿式空壓機(jī)高效穩(wěn)定的運行，提高工作效率、減少故障次數(shù)、延長使用壽命。

 

　　那么螺桿式空壓機(jī)在日常保養(yǎng)和維修的過程中，需要注意哪些方面呢？小編為大家總結(jié)了以下幾點。

 

　　注：首次保養(yǎng)在新機(jī)運行500小時后，僅需更換螺桿機(jī)機(jī)油和機(jī)油過濾器芯即可；之后常規(guī)保養(yǎng)周期在2500-3000小時左右，需更換三濾一油，即機(jī)油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯及空氣過濾器濾芯。

 

　　日常保養(yǎng)事項

 

　　1、每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異響。

 

　　2、每周開機(jī)前排放冷凝水，檢查各處有無泄露。

 

　　3、每周檢查安全閥可靠性及皮帶磨損情況。

 

　　4、定期檢查螺桿機(jī)的進(jìn)氣控制閥、最小壓力閥。

 

　　5、定期清掃冷卻器。

 

　　6、定期更換潤滑油。

 

　　7、定期更換機(jī)油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯及空氣過濾器濾芯。

 

　　機(jī)油過濾器濾芯的更換：

 

　　1、將機(jī)油過濾器旋下、丟棄。

 

　　2、自吸清潔過濾器殼體，疏通前后壓差通孔。

 

　　3、存查壓差發(fā)信器是否正常。

 

　　4、給新濾芯裝上油，在濾芯密封圈上涂上一層油即可。

 

　　5、裝濾芯時，旋至其接觸密封墊，然后再手工旋緊1/3圈。

 

　　6、開機(jī)后，檢查是否有泄露。（螺桿機(jī)停止運行并釋放壓力后方可進(jìn)行更換濾芯操作，小心熱油，防止?fàn)C傷。）

 

　　油氣分離器濾芯的更換：

 

　　1、拆下最小壓力閥上的各連接軟管和銅管。

 

　　2、拆下回油管銅管。

 

　　3、拆下蓋板。

 

　　4、抽出濾芯。

 

　　5、清潔筒體。

 

　　6、換上濾芯，按照反順序安裝好。（安裝前需檢查螺桿機(jī)橡膠、石棉墊是否具有防靜電性能。安裝時需注意防止不潔物體掉入油桶內(nèi)。安裝回油管時，需保證該管插入濾芯底部。）

 

　　空氣過濾器濾芯的更換：

 

　　1、對著一個平的面，輪流輕敲濾芯的兩個端面，去除部分重而干的灰塵。

 

　　2、用小于0.28Mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。并沿其高度方向上下吹。

 

　　3、濾芯巡查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處，應(yīng)廢棄不用。

　　維修注意事項

 

　　1、操作、保養(yǎng)、維修螺桿機(jī)需要由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

 

　　2、檢修或維護(hù)保養(yǎng)前，對螺桿機(jī)進(jìn)行泄氣處理，保證系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放。

 

　　3、需確保切斷主機(jī)電源，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害。

 

　　4、拆卸高溫組件時，需待螺桿機(jī)溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。

 

　　5、運行過程中保證螺桿機(jī)吸氣口通暢，不得堵塞。

 

　　6、使用螺桿機(jī)專用潤滑油，不得多品牌潤滑油混用。

 

　　7、清洗機(jī)組零部件時，不可使用可燃性、腐蝕性的溶劑。

 

　　8、不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行螺桿機(jī)。

 

　　9、不可隨意對螺桿機(jī)進(jìn)行改動或增加額外裝置。

 

　　10、螺桿機(jī)的零配件必須是正廠提供，以保證螺桿機(jī)工作的可靠性、安全性。

 

　　11、一旦發(fā)現(xiàn)螺桿機(jī)工作異常并發(fā)出異響，應(yīng)立即停止并消除異常。

　　友情提醒：對螺桿機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時一定要使用鏈條扳手，為了各自的生命安全和工作效率，一定要按照規(guī)范操作螺桿機(jī)哦。