【壓縮機(jī)網(wǎng)】安全閥是對設(shè)備和工作人員的一種安全保障，其中空壓機(jī)安全閥可以使用熱水，蒸汽鍋爐，高壓水等方法，起到防護(hù)措施的效果。

 

　　為了保證空壓機(jī)安全閥性能不改變，必須定期對于空壓機(jī)安全閥護(hù)養(yǎng)和清潔，防止灰層，水汽，污漬等等進(jìn)入到閥體中，影響閥體的性能。在清潔保養(yǎng)上需要做哪些方面的工作呢？

 

　　一、每月保養(yǎng)項(xiàng)目

 

　　在每月都是需要對于空壓機(jī)安全閥進(jìn)行保養(yǎng)，而且保養(yǎng)人員必須是專業(yè)性人員，否者在保養(yǎng)的過程中會(huì)導(dǎo)致閥體出現(xiàn)問題。每月保養(yǎng)內(nèi)容有機(jī)油過濾器和油氣分離器清洗，空氣過濾器也需要清洗。還有冷卻設(shè)備需要潤滑，以及檢查泵體各個(gè)部位排除存在安全隱患，并且對于閥體進(jìn)行清潔。

 

　　二、每年保養(yǎng)項(xiàng)目

 

　　年度保養(yǎng)項(xiàng)目是空壓機(jī)安全閥中z*要保養(yǎng)，這與月度不同，其中檢查的方面更加廣泛。關(guān)于年度保養(yǎng)項(xiàng)目需要清潔油路和水汽路出現(xiàn)污漬等等，以及調(diào)整閥體各個(gè)部件，檢查是否存在問題，如果有問題部件存在，需要及時(shí)更換。

 

　　延伸閱讀

 

　　安全閥分類及特點(diǎn)

 

　　按整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同劃分

 

　　安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。

 

　　三種形式的安全閥中，用得比較普遍的是彈簧式安全閥。

 

　　1、重錘杠桿式安全閥

 

　　重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。

 

　　根據(jù)杠桿原理，它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力，并通過移動(dòng)重錘的位置(或變換重錘的質(zhì)量)來調(diào)整安全閥的開啟壓力。

 

　　2、彈簧式安全閥

 

　　彈簧式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。

 

　　螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)它上面的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。

 

　　3、脈沖式安全閥

 

　　脈沖式安全閥由主閥和輔閥構(gòu)成，通過輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。

 

　　按介質(zhì)排放方式的不同劃分

 

　　按照介質(zhì)排放方式的不同，安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式等三種。

 

　　1、全封閉安全閥

 

　　全封閉式安全閥排氣時(shí)，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒。易燃?xì)怏w的容器。

 

　　2、半封閉安全閥

 

　　半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會(huì)污染環(huán)境的氣體的容器。

 

　　3、開放式安全閥

 

　　開放式安全閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。

 

　　按閥瓣開啟的z*大高度和流道之比劃分

 

　　按照閥瓣開啟的z*大高度與安全閥流道直徑之比來劃分，安全閥主要分為微啟式安全閥和全啟式安全閥兩種。

 

　　1、微啟式安全閥

 

　　微啟式安全閥的開啟高度小于流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/40一1/20。

 

　　微啟式安全閥的動(dòng)作過程是比例作用式的，主要用于液體場合，有時(shí)也用于排放量很小的氣體場合。

 

　　2、全啟式安全閥

 

　　全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部z*小截面積。

 

　　其動(dòng)作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個(gè)升力機(jī)構(gòu)才能達(dá)到全開啟，全啟式安全閥主要用于氣體介質(zhì)的場合。

 

　　按作用原理劃分

 

　　按作用原理分類，可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。

 

　　1、直接作用式安全閥

 

　　直接作用式安全閥是在工作介質(zhì)的直接作用下開啟的，即依靠工作介質(zhì)壓力的作用克服加載機(jī)構(gòu)加于閥瓣的機(jī)械載荷，使閥門開啟。

 

　　這種安全閥具有結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作迅速，可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。但因?yàn)橐揽拷Y(jié)構(gòu)加載，其載荷大小受到限制，不能用于高壓、大口徑的場合。

 

　　2、非直接作用式安全閥

 

　　這類安全閥可以分為先導(dǎo)式安全閥、帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥。

 

　　先導(dǎo)式安全閥是依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或控制的。而導(dǎo)閥本身是一個(gè)直接作用式安全閥，有時(shí)也采用其他形式的閥門。

 

　　先導(dǎo)式安全閥適用于高壓、大口徑的場合。先導(dǎo)式安全閥的主閥還可以設(shè)計(jì)成依靠工作介質(zhì)來密封的形式，或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機(jī)械載荷，因而具有良好的密封性能。

 

　　同時(shí)，它的動(dòng)作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點(diǎn)在于它的可靠性同主閥和導(dǎo)閥有關(guān)，動(dòng)作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠，而且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

 

　　帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥是借助于一個(gè)動(dòng)力輔助裝置，在低于正常開啟壓力的情況下強(qiáng)制安全閥開啟。

 

　　這種安全閥適用于開啟壓力很接近于工作壓力的場合，或需定期開啟安全閥以進(jìn)行檢查或吹除粘著、凍結(jié)的介質(zhì)的場合。同時(shí)，也提供了一種在緊急情況下強(qiáng)制開啟安全閥的手段。

 

　　安全閥的選型

 

　　安全閥各種參數(shù)的確定

 

　　1、確定安全閥公稱壓力。

 

　　根據(jù)閥門材料、工作溫度和z*大工作壓力選定公稱壓力。

 

　　2、確定安全閥的工作壓力等級(jí)。

 

　　根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選定工作壓力等級(jí)，安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級(jí)有著不同的含義。

 

　　安全閥的工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力，它與被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。

 

　　而彈簧的工作壓力級(jí)則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi)，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 

　　同一公稱壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求，可以分為多種不同的工作壓力級(jí)。

 

　　選用安全閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級(jí)。

 

　　3、確定安全閥的排放壓力Pd

 

　　安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。

 

　　4、確定安全閥的通徑

 

　　根據(jù)必需排放量來確定，安全閥的排放能力≥必需排放量。

 

　　被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止超壓所必須排除的量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。

 

　　5、材質(zhì)的確定

 

　　選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)性能以及材料的工藝性，經(jīng)濟(jì)性等多種因素。

 

　　安全閥特殊結(jié)構(gòu)的確定

 

　　★對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥，應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的安全閥。

 

　　★對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥。

 

　　另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。

 

　　★對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥，如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的，則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。

 

　　★對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì)，應(yīng)采用帶板手安全閥。

 

　　★液化槽(罐)車，應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。

 

　　★對于泄放量大的工況，應(yīng)選用全啟式；對于工作壓力穩(wěn)定、 泄放量小的工況，宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況， 宜選用非直接起動(dòng)式，如脈沖式安全閥；對于容器長度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥。

 

　　★工作壓力低的固定式容器，可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。

 

　　★對于介質(zhì)較稠且易堵塞的，宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。