【壓縮機網(wǎng)】作為一名維修行業(yè)的專業(yè)人士，對于三相異步電動機這種設(shè)備應(yīng)該不陌生吧？對于這類設(shè)備的常見故障及相應(yīng)維修措施，整理了一些內(nèi)容與大家分享，一起來看看吧！
一、電動機運行時響聲不正常，有異響
1．故障原因
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
?、鄱ㄞD(zhuǎn)子鐵芯松動；
④軸承缺油；
?、蒿L道填塞或風扇擦風罩；
?、薅ㄞD(zhuǎn)子鐵芯相擦；
⑦電源電壓過高或不平衡；
⑧定子繞組錯接或短路。
2．故障排除
①修剪絕緣，削低槽楔；
?、诟鼡Q軸承或清洗軸承；
?、蹤z修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；
④加油；
?、萸謇盹L道；重新安裝置；
?、尴梁?，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；
?、邫z查并調(diào)整電源電壓；
?、嘞ㄗ永@組故障。
二、電動機運行中振動較大
1．故障原因
?、儆捎谀p軸承間隙過大；
?、跉庀恫痪鶆?；
?、坜D(zhuǎn)子不平衡；
?、苻D(zhuǎn)軸彎曲；
⑤鐵芯變形或松動；
?、蘼?lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；
?、唢L扇不平衡；
⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠；
?、犭妱訖C地腳螺絲松動；
?、饣\型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。
2．故障排除
?、贆z修軸承，必要時更換；
?、谡{(diào)整氣隙，使之均勻；
③校正轉(zhuǎn)子動平衡；
④校直轉(zhuǎn)軸；
?、菪Ｕ丿B鐵芯；
?、拗匦滦Ｕ?，使之符合規(guī)定；
?、邫z修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；
?、噙M行加固；
⑨緊固地腳螺絲；
?、庑迯娃D(zhuǎn)子繞組；修復定子繞組。
三、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙
1．故障原因
?、匐娫次赐ǎㄖ辽賰上辔赐ǎ?；
?、谌劢z熔斷（至少兩相熔斷）；
?、圻^流繼電器調(diào)得過?。?/div>
?、芸刂圃O(shè)備接線錯誤。
2．故障排除
?、贆z查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；
?、跈z查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
?、壅{(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；
④改正接線。
四、通電后電動機不轉(zhuǎn)動，然后熔絲燒斷
1．故障原因
?、偃币幌嚯娫矗蚨ǜ删€圈一相反接；
?、诙ㄗ永@組相間短路；
?、鄱ㄗ永@組接地；
④定子繞組接線錯誤；
⑤熔絲截面過?。?/div>
?、揠娫淳€短路或接地。
2．故障排除
?、贆z查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；
?、诓槌龆搪伏c，予以修復；
?、巯拥?；
?、懿槌稣`接，予以更正；
⑤更換熔絲；
?、尴拥攸c。
五、通電后電動機不轉(zhuǎn)動有嗡嗡聲
1．故障原因
?、俣?、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；
?、垭娫椿芈方狱c松動，接觸電阻大；
?、茈妱訖C負載過大或轉(zhuǎn)子卡住；
?、蓦娫措妷哼^低；
⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦軸承卡住。
2．故障排除
①查明斷點予以修復；
?、跈z查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
?、劬o固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；
?、軠p載或查出并消除機械故障；
?、輽z查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正；
?、拗匦卵b配使之靈活；更換合格油脂；
?、咝迯洼S承。
六、電動機空載電流不平衡，三項相差大
1．故障原因
?、僦乩@時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；
?、诶@組首尾端接錯；
?、垭娫措妷翰黄胶猓?/div>
?、芾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2．故障排除
①重新繞制定子繞組；
②檢查并糾正；
?、蹨y量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；
?、芮统@組故障。
七、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動
1．故障原因
?、倩\型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條；
?、诶@線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2．故障排除
①查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子；
?、跈z查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。
八、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大
1．故障原因
?、傩迯蜁r，定子繞組匝數(shù)減少過多；
?、陔娫措妷哼^高；
?、踄接電動機誤接為Δ；
④電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；
⑤氣隙過大或不均勻；
?、薮笮薏鸪f繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。
2．故障排除
?、僦乩@定子繞組，恢復正確匝數(shù)；
②設(shè)法恢復額定電壓；
?、鄹慕訛閅；
?、苤匦卵b配；
?、莞鼡Q新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；
?、迿z修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。
九、電動機啟動困難，額定負載時，轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1．故障原因
?、匐娫措妷哼^低；
?、?Delta;接法電機誤接為Y；
?、刍\型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
?、芏ㄞD(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；
?、菪迯碗姍C繞組時增加匝數(shù)過多；
?、揠姍C過載。
2．故障排除
①測量電源電壓，設(shè)法改善；
?、诩m正接法；
?、蹤z查開焊和斷點并修復；
④查出誤接處，予以改正；
?、莼謴驼_匝數(shù)；
?、逌p載。
十、電動機過熱甚至冒煙
1．故障原因
①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
?、陔娫措妷哼^低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；
?、坌蘩聿鸪@組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；
?、芏ㄞD(zhuǎn)子鐵芯相擦；
⑤電動機過載或頻繁起動；
?、藁\型轉(zhuǎn)子斷條；
?、唠妱訖C缺相，兩相運行；
?、嘀乩@后定于繞組浸漆不充分；
?、岘h(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；
?、怆妱訖C風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。
2．故障排除
?、俳档碗娫措妷海ㄈ缯{(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法；
?、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導線；
?、蹤z修鐵芯，排除故障；
?、芟咙c（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；
⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；
⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；
⑦恢復三相運行；
?、嗖捎枚谓峒?a target="_blank" class="keylink">真空浸漆工藝；
⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；
?、鈾z查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。
十一、電動機軸承過熱
1．故障原因
?、倩^多或過少；
?、谟唾|(zhì)不好含有雜質(zhì)；
?、圯S承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）
?、茌S承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；
?、揠妱訖C與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；
⑦軸承間隙過大或過?。?/div>
?、嚯妱訖C軸彎曲。
2．故障排除
?、侔匆?guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；
?、诟鼡Q清潔的潤滑滑脂；
③過松可用粘結(jié)劑修復，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
?、苄蘩磔S承蓋，消除擦點；
?、葜匦卵b配；
?、拗匦滦Ｕ{(diào)整皮帶張力；
?、吒鼡Q新軸承；
?、嘈Ｕ姍C軸或更換轉(zhuǎn)子。
來源：世界先進制造技術(shù)論壇
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一、電動機運行時響聲不正常，有異響
1．故障原因
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
?、鄱ㄞD(zhuǎn)子鐵芯松動；
④軸承缺油；
?、蒿L道填塞或風扇擦風罩；
?、薅ㄞD(zhuǎn)子鐵芯相擦；
⑦電源電壓過高或不平衡；
⑧定子繞組錯接或短路。
2．故障排除
①修剪絕緣，削低槽楔；
?、诟鼡Q軸承或清洗軸承；
?、蹤z修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；
④加油；
?、萸謇盹L道；重新安裝置；
?、尴梁?，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；
?、邫z查并調(diào)整電源電壓；
?、嘞ㄗ永@組故障。
二、電動機運行中振動較大
1．故障原因
?、儆捎谀p軸承間隙過大；
?、跉庀恫痪鶆?；
?、坜D(zhuǎn)子不平衡；
?、苻D(zhuǎn)軸彎曲；
⑤鐵芯變形或松動；
?、蘼?lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；
?、唢L扇不平衡；
⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠；
?、犭妱訖C地腳螺絲松動；
?、饣\型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。
2．故障排除
?、贆z修軸承，必要時更換；
?、谡{(diào)整氣隙，使之均勻；
③校正轉(zhuǎn)子動平衡；
④校直轉(zhuǎn)軸；
?、菪Ｕ丿B鐵芯；
?、拗匦滦Ｕ?，使之符合規(guī)定；
?、邫z修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；
?、噙M行加固；
⑨緊固地腳螺絲；
?、庑迯娃D(zhuǎn)子繞組；修復定子繞組。
三、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙
1．故障原因
?、匐娫次赐ǎㄖ辽賰上辔赐ǎ?；
?、谌劢z熔斷（至少兩相熔斷）；
?、圻^流繼電器調(diào)得過?。?/div>
?、芸刂圃O(shè)備接線錯誤。
2．故障排除
?、贆z查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；
?、跈z查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
?、壅{(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；
④改正接線。
四、通電后電動機不轉(zhuǎn)動，然后熔絲燒斷
1．故障原因
?、偃币幌嚯娫矗蚨ǜ删€圈一相反接；
?、诙ㄗ永@組相間短路；
?、鄱ㄗ永@組接地；
④定子繞組接線錯誤；
⑤熔絲截面過?。?/div>
?、揠娫淳€短路或接地。
2．故障排除
?、贆z查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；
?、诓槌龆搪伏c，予以修復；
?、巯拥?；
?、懿槌稣`接，予以更正；
⑤更換熔絲；
?、尴拥攸c。
五、通電后電動機不轉(zhuǎn)動有嗡嗡聲
1．故障原因
?、俣?、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；
?、垭娫椿芈方狱c松動，接觸電阻大；
?、茈妱訖C負載過大或轉(zhuǎn)子卡住；
?、蓦娫措妷哼^低；
⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦軸承卡住。
2．故障排除
①查明斷點予以修復；
?、跈z查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
?、劬o固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；
?、軠p載或查出并消除機械故障；
?、輽z查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正；
?、拗匦卵b配使之靈活；更換合格油脂；
?、咝迯洼S承。
六、電動機空載電流不平衡，三項相差大
1．故障原因
?、僦乩@時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；
?、诶@組首尾端接錯；
?、垭娫措妷翰黄胶猓?/div>
?、芾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2．故障排除
①重新繞制定子繞組；
②檢查并糾正；
?、蹨y量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；
?、芮统@組故障。
七、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動
1．故障原因
?、倩\型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條；
?、诶@線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2．故障排除
①查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子；
?、跈z查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。
八、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大
1．故障原因
?、傩迯蜁r，定子繞組匝數(shù)減少過多；
?、陔娫措妷哼^高；
?、踄接電動機誤接為Δ；
④電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；
⑤氣隙過大或不均勻；
?、薮笮薏鸪f繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。
2．故障排除
?、僦乩@定子繞組，恢復正確匝數(shù)；
②設(shè)法恢復額定電壓；
?、鄹慕訛閅；
?、苤匦卵b配；
?、莞鼡Q新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；
?、迿z修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。
九、電動機啟動困難，額定負載時，轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1．故障原因
?、匐娫措妷哼^低；
?、?Delta;接法電機誤接為Y；
?、刍\型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
?、芏ㄞD(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；
?、菪迯碗姍C繞組時增加匝數(shù)過多；
?、揠姍C過載。
2．故障排除
①測量電源電壓，設(shè)法改善；
?、诩m正接法；
?、蹤z查開焊和斷點并修復；
④查出誤接處，予以改正；
?、莼謴驼_匝數(shù)；
?、逌p載。
十、電動機過熱甚至冒煙
1．故障原因
①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
?、陔娫措妷哼^低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；
?、坌蘩聿鸪@組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；
?、芏ㄞD(zhuǎn)子鐵芯相擦；
⑤電動機過載或頻繁起動；
?、藁\型轉(zhuǎn)子斷條；
?、唠妱訖C缺相，兩相運行；
?、嘀乩@后定于繞組浸漆不充分；
?、岘h(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；
?、怆妱訖C風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。
2．故障排除
?、俳档碗娫措妷海ㄈ缯{(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法；
?、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導線；
?、蹤z修鐵芯，排除故障；
?、芟咙c（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；
⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；
⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；
⑦恢復三相運行；
?、嗖捎枚谓峒?a target="_blank" class="keylink">真空浸漆工藝；
⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；
?、鈾z查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。
十一、電動機軸承過熱
1．故障原因
?、倩^多或過少；
?、谟唾|(zhì)不好含有雜質(zhì)；
?、圯S承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）
?、茌S承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；
?、揠妱訖C與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；
⑦軸承間隙過大或過?。?/div>
?、嚯妱訖C軸彎曲。
2．故障排除
?、侔匆?guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；
?、诟鼡Q清潔的潤滑滑脂；
③過松可用粘結(jié)劑修復，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
?、苄蘩磔S承蓋，消除擦點；
?、葜匦卵b配；
?、拗匦滦Ｕ{(diào)整皮帶張力；
?、吒鼡Q新軸承；
?、嘈Ｕ姍C軸或更換轉(zhuǎn)子。
來源：世界先進制造技術(shù)論壇
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