常見故障及處理
1 空氣輸出溫度過高
(1)降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風(fēng)，在空壓機房的房頂加排氣罩，用來排除熱氣，控制室內(nèi)溫度不要過高，特別在炎熱的夏季，空壓機房的溫度不要超過40℃。
(2)降低冷卻水的輸入溫度，冬季水溫保持在18℃，夏季水溫保持在24℃。
(3)增加冷卻水的流量，經(jīng)測算，冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃，冷卻水流量為3.7升/秒。
(4)清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統(tǒng)。
2 油溫過高
空壓機有油溫保護設(shè)置，油溫超過70℃時關(guān)機，造成空壓機頻繁關(guān)機。油溫過高的原因是油冷卻器失效。
由于油冷卻器內(nèi)冷卻水管路較細(xì)，結(jié)垢后不易清理，造成油溫降不下來。更換一個油冷卻器需2800美元。經(jīng)過研究摸索用如下方法清理冷卻器效果較好。拆下油冷卻器后，在去垢劑中浸泡一天，再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復(fù)沖洗，可將水垢去除。用此方法我廠空壓機沒有更換過油冷卻器，夏季油溫也可控制在60℃以下。
3 空氣過濾器頻繁失效
空壓機開始使用時，空氣過濾器只能使用一個月就失效。經(jīng)分析是周圍空氣環(huán)境較臟。為此在空壓機空氣過濾器上方加上網(wǎng)罩(預(yù)過濾器)，延長過濾器的使用時間。
4 空壓機頻繁燒電機
空壓機在使用過程中，25OkW的主電機在一段時內(nèi)頻繁燒毀。其主要原因如下：
該型號空壓機最大工作壓力為7.5?lO,Pa，一般工作壓力為7.0?lOPa。壓縮空氣從空壓機出來后分兩路，一路為噴氣織機用，工作壓力為6.0?lOPa;一路為漿紗機、自動絡(luò)筒機、整經(jīng)機用，工作壓力分別為：6.5?lOPa,7.5?lOPa，6.0?lOPa。這樣為達到自動絡(luò)筒機壓力7.5??OPa，空正機必須一直保持在最大工作壓力狀態(tài)下運行。長期的超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，就造成電機過熱，燒毀電機。
為此，將自動絡(luò)筒機一路管道移出，用一臺8.0MPa的國產(chǎn)空壓機供氣，解決了電機頻繁燒毀的問題。